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Gestion numérique des équipements

La gestion numérique des équipements englobe la gestion de l’ensemble du cycle de vie ainsi que la surveillance numérique. Grâce à un système centralisé et standardisé, elle intègre l’ensemble de la procédure, de l’acquisition à l’exploitation, tout en intégrant la gestion des matériels, en prenant en charge la lecture mobile de codes-barres et les alertes intelligentes précoces, et en s’appuyant sur une base de connaissances et la visualisation des données pour faciliter la prise de décision. Parallèlement, pour les équipements de levage des ports terrestres, en s’appuyant sur des technologies telles que l’Internet industriel, elle assure une connectivité end-to-end des données, la visualisation 3D et des capacités de jumeau numérique, ainsi que des diagnostics d’exploitation et de maintenance basés sur l’intelligence artificielle, avec une grande modularité permettant de couvrir l’ensemble du cycle de vie de l’équipement et de répondre aux principaux défis du secteur, tels que la difficulté des opérations et de la maintenance à distance.

1.1. Gestion du cycle de vie des équipements   
Le système centralisé de gestion des équipements est standardisé, permettant une gestion de bout en bout du cycle de vie des équipements — de l’acquisition à l’exploitation, en passant par la réparation et la maintenance —, ce qui contribue efficacement à la réduction des coûts et offre des fonctionnalités telles que l’optimisation par analyse des données, le contrôle des procédures et la statistique des pannes. Le système intègre de manière fluide la gestion des équipements au flux des matières, assurant un partage en temps réel des informations relatives aux réparations et aux stocks, et prenant en charge la lecture de codes-barres sur appareils mobiles pour les demandes de réparation ainsi que les opérations en un clic. Il dispose d’un mécanisme intelligent d’alerte précoce intégré, qui diffuse automatiquement des notifications concernant les niveaux de stock, la maintenance et les pannes, évitant ainsi les retards imputables à l’erreur humaine. Sa base de connaissances capitalise l’expérience en matière de réparation, facilitant le dépannage rapide des pannes et garantissant une mise en œuvre standardisée des procédures.

Gestion du cycle de vie complet :

Centré sur la fiche d’équipement, le système couvre l’ensemble du cycle de vie des équipements — de la mise en service et de l’exploitation aux modifications, à la maintenance et, enfin, au démantèlement — garantissant une traçabilité des données de bout en bout.
Applications mobiles et intelligentes :

Prend en charge la numérisation mobile pour les rapports de réparation, les inspections, les inventaires et les demandes de renseignements sur les stocks et, associé à une base de connaissances ainsi qu’à un mécanisme d’alerte précoce, améliore l’efficacité opérationnelle sur site et la capacité d’aide à la décision.

Clôture de la procédure et intégration approfondie :

Il met en place un circuit fermé complet, allant de la déclaration des défauts et de la soumission des demandes de réparation, en passant par l’affectation des tâches et l’exécution des opérations de maintenance, jusqu’à l’inspection de réception, tout en assurant une intégration en temps réel avec les stocks de matériel et les procédures d’approvisionnement, afin de garantir la disponibilité ponctuelle des ressources de maintenance.
Analytique des données et analytique visuelle :

En intégrant la collecte de données à des rapports multidimensionnels complets, il offre une visualisation en temps réel de l’état des équipements, de la consommation d’énergie, des statistiques des pannes et des dépenses, fournissant ainsi aux responsables un tableau de bord BI intuitif pour soutenir la prise de décision fondée sur les données.

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1.2. Surveillance des équipements numériques
« La plateforme de surveillance numérique des équipements » est un système complet de gestion et de suivi numériques des équipements, spécialement conçu pour les ports secs logistiques. Axée sur les principaux défis du secteur — tels que les difficultés liées à l’exploitation et à la maintenance à distance, la forte consommation d’énergie et les temps d’arrêt dus aux pannes des machines de levage lourdes —, cette plateforme s’appuie sur des technologies telles que l’Internet industriel, l’IoT, l’intelligence artificielle, le big data et la modélisation 3D afin d’assurer une gestion intelligente du cycle de vie des équipements de levage. Elle intègre des fonctionnalités essentielles, notamment la connectivité des appareils, la surveillance en temps réel, l’exploitation et la maintenance intelligentes, le diagnostic des pannes, l’analyse des données, la visualisation des informations et la création de jumeaux numériques.

Intégration de données de bout en bout :

Intégrez des sources de données fragmentées — notamment les indicateurs de fonctionnement des équipements, les flux de vidéosurveillance et les dossiers de maintenance — afin de décloisonner les silos de données et de mettre en place un tableau de bord de gestion unifié.
 

Visualisation et jumeaux numériques :

L’état des équipements est visualisé au moyen d’une vue d’ensemble sur grand écran et de modèles dynamiques en 3D, ce qui permet de simuler les procédures opérationnelles et d’afficher de manière intuitive les informations relatives au fonctionnement des équipements ainsi qu’à leur configuration structurelle.

Diagnostic intelligent des opérations et de la maintenance :

Intégrant une base de connaissances à la technologie d’intelligence artificielle, il offre un diagnostic intelligent des pannes et des recommandations de plans de maintenance, soutient la maintenance prédictive et réduit les temps d’arrêt imprévus.

Très configurable et facilement évolutif :

Il prend en charge la configuration personnalisée des types d’équipements, des organisations, des blocs de données et des points de mesure, offrant une flexibilité exceptionnelle pour répondre aux exigences de gestion des différents types de machines de levage.

Couverture de l’ensemble du cycle de vie :

De l’enregistrement des équipements, de la surveillance de leur état et des inspections régulières jusqu’à leur maintenance et leur mise au rebut, il couvre l’ensemble de la procédure de gestion des équipements, assurant ainsi une gestion en boucle fermée.